Фрезерная металлообработка пользуется популярностью наряду со сверлением и токарной обработкой деталей. Наша компания предлагает услуги по фрезеровке из стали, алюминия, латуни, бронзы, меди, титана. Полный перечень услуг по металлообработке смотрите здесь.
Просим высылать заявку на фрезерную металлообработку по почте Vtulki2008@yandex.ru.
Назначение и классификация фрезерных работ
В ходе фрезерования при помощи вращающегося зубчатого инструмента срезаются слои металла. Данная технология позволяет выполнять широкий спектр операций – резать металл, выполнять углубления различной формы, обрабатывать плоские поверхности в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскости, гравировать, создавать отверстия и т.д.
Виды работ классифицируются в соответствии с конфигурацией режущего инструмента. Фрезерование бывает:
- Торцевым. Позволяет получать детали определенной формы, вырезать канавки, окошки, подсечки.
- Концевым. Для формирования пазов, уступов в вертикальной или горизонтальной плоскости.
- Цилиндрическим. Используется для обработки плоских поверхностей деталей. Цилиндрические фрезы могут иметь прямые или винтовые зубья.
- Зубчатым. Зубофрезерование применяется для создания цилиндрических и конических зубчатых колес.
- Фасонным. Дает возможность изготавливать детали неправильной формы, с криволинейными поверхностями (сфера, эллипс и т.д.).
- Обдирочным. Специальный инструмент применяют для обработки заготовок из сплавов, полученных путем литья или ковки.
- Шпоночным. Позволяет выбирать Т-профили в деталях.
Также применяются отрезные фрезы для резки болванок, для выборки пазов, винтовых канавок, для сверления, зенкерования, развертки отверстий, снятия фасок. Металлообрабатывающий резец, в зависимости от задачи, может располагать на станке горизонтально, вертикально или под углом.
От вида обрабатываемого материала зависит выбор фрезы и скорости ее вращения. Чугун и сталь обрабатывают резцами со средними и мелкими зубьями, легкие сплавы – с крупными.
| Обрабатываемый материал | Скорость резания (V), м/мин | Подача на зуб (fz), мм
В зависимости от диаметра фрезы d |
||||
| 0,5 мм | 1-2 мм | 3-4 мм | 5-6 мм | 8-10 мм | ||
| Алюминий твердый, бронза, латунь, медь | 120-250 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,07 |
| Алюминий мягкий | 120-500 | 0,01 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,08 |
| Магний | 150-300 | 0,01 | 0,02 | 0,035 | 0,04 | 0,075 |
| Сталь | 35-50 | 0,005 | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,03 |
| Чугун | 40-60 | 0,005 | 0,015 | 0,02 | 0,03 | 0,04 |
| Титан | 20-30 | 0,005 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 |
Основные методы фрезеровки
Фрезерная металлообработка применяется для изготовления изделий в единичном экземпляре и для серийного выпуска деталей. Выбор метода зависит от поставленной задачи.
Одновременная обработка группы заготовок – метод, позволяющий ускорить выпуск изделий при массовом производстве или выполнить в сжатые сроки одиночную фрезеровку крупногабаритного изделия. В рамках метода детали объединяют в одну группу для обработки по общей схеме, в соответствии с выбранной технологией.
Множественное фрезерование. Метод предусматривает два варианта обработки – последовательный и параллельный. В первом случае болванки, выстроенные в ряд, попадают поочередно на рабочий стол под режущий инструмент, выполняющий заданную операцию. При параллельном способе одна или несколько фрез обрабатывают сразу целый ряд заготовок.
Позиционная металлообработка. Различаются несколько видов:
- с использованием повторных столов (универсальных или специально разработанных);
- маятниковое фрезерование – для экономии времени на снятие/установку болванок, они подаются сразу по двум направлениям.
Непрерывная фрезеровка
Метод требует использования специального оборудования, позволяющего непрерывно подавать болванки под резец.
Фрезерование плоских поверхностей. Применяется цилиндрическая или торцевая фреза. В первом случае инструмент должен располагаться параллельно поверхности, во втором случае – перпендикулярно. При этом может использоваться один из трех вариантов фрезеровки:
- встречная – фреза вращается в направлении, противоположном направлению подачи заготовок (подходит для черновой металлообработки);
- попутная – подача заготовок осуществляется по направлению, совпадающему с направление вращения режущего инструмента (применяется для чистовой, тонкой обработки изделий);
- попутная-встречная – заготовка на одном столе движется в обе стороны (для черновой и чистовой металлообработки за один заход).
Методы фрезерования уступов и наклонных поверхностей, пазов выбираются в зависимости от технических требований к изделию. Перечень требований составляется в соответствии с целями и особенностями производства, характеристиками болванок и иными факторами. Пазы и уступы обрабатывают торцевыми фрезами, дисковыми концевыми, набором фрез.
Токарно-фрезерная металлообработка
Токарно-фрезерная обработка металла позволяет получить из болванки изделие требуемой конфигурации, в том числе со сложной формой поверхности. Металл может обрабатываться отдельных станках или универсальном оборудовании, сочетающим в себе возможности токарного и фрезерного станков.
Токарно-фрезерный агрегат представляет собой систему из двух независимых частей (фрезерной и токарной), оснащенных собственными приводами. Оборудование дает возможность комплексно обрабатывать деталь, производя токарные и фрезерные операции в заданном режиме. При помощи данного агрегата осуществляется:
- фасонная металлообработка с использованием фигурного резца;
- продольное точение цилиндра;
- формирование конусов;
- снятие фасок;
- торцевание;
- вырезание пазов, криволинейных и прямых;
- сверление, растачивание, развертывание отверстий;
- нарезание резьбы (наружной, внутренней)
- шлифовка.
Мы располагаем штатом опытных специалистов. Квалификация операторов станков позволяет нам гарантировать высокое качество изготовленных под заказ изделий.
Преимущества нашей фрезеровки
Фрезеровка металла – одно из ключевых направлений деятельности компании. Список наших преимуществ включает:
- Отработанные до мелочей технические процессы. Мы располагаем оборудованием, которое полностью отвечает действующим техническим стандартам, используем современное программное обеспечение. Операторы станков имеют высокую квалификацию и богатый опыт работы.
- Комплексные решения. Наши сотрудники готовы взять на себя выполнение любых работ, сопутствующих фрезерованию, начиная с разработки программы для оборудования с ЧПУ до нанесения дополнительных покрытий на изделие, гравировки, доставки готовой продукции.
- Собственная производственная база. Мы задействуем штатное оборудование и не привлекаем сторонних исполнителей. Качество выполнения работ строго контролируется на всех этапах. Это позволяет нам гарантировать оперативность выполнения заказов и полное соответствие продукции самым высоким стандартам качества.
Индивидуальный подход. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества постоянным клиентам. Предусмотрена гибкая система оплаты. Мы принимаем заказы на серийный выпуск изделий и создание штучных уникальных деталей с использованием фрезерного оборудования.
