Изготовление втулок

Из металлов и пластмасс. Цена от 0,9 руб/шт с НДС.

Большой парк станков ЧПУ

Токарные и фрезерные станки ЧПУ (Nexturn, Okuma) с точностью до 0,01. Шлифовальные станки, лазерная резка и закалка, гальванические покрытия

Профессиональный коллектив

Минимальный опыт работы токарей и наладчиков 7 лет. Раз в год проходят повышение квалификации по стойкам управления и обрабатываемым материалам, использованию инструмента.

3 точки ОТК

Входной контроль материалов и инструмента. Текущий котроль при изготовлении деталей. Выходной контроль и паспортизация.

Производство втулок

Ежегодно совершенствуется производство и технологии их изготовления. Улучшается оборудование, обновляются в связи с совершенствованием деталей станки ЧПУ, внедряются новые линии автоматического изготовления деталей.

широко распространены в металлургической промышленности и различных производственных сферах деятельности: машиностроение, кораблестроение, станкостроение, автомобилестроение и т.п. Ежегодно на предприятиях России отливают сотни миллионов втулок различного назначения, разного диаметра с применением разных материалов. Рассчитать стоимость
Главная Главная
Главная

Как происходит работа

Заказать втулки и другие детали по чертежам очень просто. Наши сотрудники постараются сделать все максимально качественно, удобно и быстро.

1. Заявка

Пошлите чертежи, фото образцов, эскизы или КД на почту [email protected]

2. Расчет стоимости и сроков

Наши технологи рассчитают стоимость изготовления и сроки производства.

3. Заключение договора

После согласования условий сотрудничества заключается договор. Стандартом является предоплата 50%, хотя возможна отсрочка платежа.

4. Изготовление и отгрузка

Втулки изготавливаются, проходят ОТК, упаковываются и доставляются до терминала транспортной компании.

Наша компания осуществляет услуги

Помимо производства втулок наша компания осуществляет токарную и фрезерную обработку металлов и пластмасс, резку металлов всех видов.

Главная

Токарные работы

Токарные работы на станках ЧПУ: максимальный диаметр до 750мм, длина 1500 мм. Обрабатываем черные и цветные металлы, есть закалка.

Рассчитать токарные работы [email protected]

Главная

Фрезерные работы

Фрезерные работы на ЧПУ пятикоординатном OKUMA: стол 550х600х700. Максимальный вес 350 кг. Обрабатываем все виды металлов.

Узнать стоимость фрезеровки [email protected]

Главная

Резка металлов

Резка металлов всех видов: лазерная, гидроабразивная, плазменная. Стол 1500х6000. Цена от 2 руб за 1 метр резки. Скидки при заказе от 1 тонны.

Цена на резку металла – [email protected]

Главная

Виды втулок

Втулка представляет собой деталь цилиндрической или конусной формы с внутренним осевым отверстием. Отметим, что изготовление втулок производится с высокой точностью на каждый конкретный объект. Основной задачей изделий является работа по предотвращению преждевременного износа основного оборудования. От того, насколько качественно выполнена модель, зависит срок эксплуатации оборудования в целом. Существует несколько основных видов втулок. Классифицируют их по назначению и использованию. Причем модели могут быть от самых маленьких до огромных размеров и выполняться в различных вариантах применяемых материалов.

ЗАКАЗАТЬ

Запросите стоимость изготовления

Наши сотрудники

Все наши сотрудники имеют высшее профильное образование, минимум раз в год проходят профильное повышение квалификации, всегда рады помочь.

Главная

Михаил Иванов

Старший менеджер

Поможет согласовать оптимальную цену, заключить договор и спецификацию. Поможет по спорным вопросам.

Главная

Сергей Воронов и Андрей Патруков

Технологи

Рассчитают стоимость ваших втулок и других деталей и подскажут оптимальный процесс изготовления.

Главная

Елена Романюк

Бухгалтер

Сделает акт сверки, накладные, счета-фактуры. Отправит оригиналы почтой.

Главная

Валентина Коновалова

Специалист ОТК

Проверит изделия на соответствие чертежам с помощью микрометров, калибров и другой измерительной техники.

Типы втулок и применение

Закрепительные втулки. Их основное назначение: фиксация подшипников конической формы на цилиндрический вал и уменьшение силы трения конструкций в процессе эксплуатации. Располагается непосредственно на оси вала, позволяет установить подшипник в любое положение. Выполняется из высоколегированных сталей. Является дополнительной надежной закрепительной конструкцией в основном оборудовании. Представляет собой металлическую конструкцию с основанием, шайбой и стопорным зубчатым кольцом.

Резьбовые втулки. Основное назначение, помимо уменьшения трения смежных рабочих деталей, заключается в ограничении движения механических элементов машин и оборудования. Отметим, что изготовление втулок на заказ возможно из любого материала, начиная от высокопрочных сталей, заканчивая пластиком. Широко применяется в различных промышленных отраслях: энергетика, металлургия, химическая и автомобильная промышленность. Используется также в бумажной и мебельной отрасли. Подшипниковые втулки. Деталь имеет прямое назначение при использовании в подшипниках: снижение расходов на антифрикционный материал и возможный ремонт оборудования. Представляет собой кольцо с переходным диаметром и основанием. Изготавливается из материалов с низким коэффициентом трения: бронза, чугун, графит. При изготовлении изделий из стали, поверхность покрывают антифрикционным материалом. Цилиндрическая форма находит применение в изготовлении подшипников скольжения разных нагрузок, заготовках шестеренок и червячных колес, шайб и зажимных колес и т.д. Цилиндрическая форма находит применение в изготовлении подшипников скольжения разных нагрузок, заготовках шестеренок и червячных колес, шайб и зажимных колес и т.д.

Втулки скольжения. Назначение детали заключается в разделении вращающихся относительно друг друга частей подвижных узлов, снижение трения и исключение нагрева между ними. Как следствие, снижается износ элементов. Выполняются из различных материалов. Это могут быть бронзовые, стальные, чугунные изделия, но пластиковые втулки не менее распространены в этом варианте. Модифицируются цилиндрической и буртовой формы.

Переходные втулки. Переходные втулки часто используют для оснащения металлорежущих станков. Это деталь конусной формы, имеет отверстие формы овал. Применяется в случае если формы или размеры инструмента отличны от параметров станка. Выполняется в металлическом варианте. Имеет лапку для обеспечения жесткого крепления в шпинделе. Форма втулки определяет ее основную направленность в работе. По формам можно классифицировать как сплошные и разрезные (различаются наличием продольного разреза на корпусе), как цилиндрические и конические (различаются формой корпуса в соответствии с названием). Коническая форма оправдывает себя в монтаже муфт, шкивов и звездочек на валы электродвигателей различного диаметра, а также при креплении соединительных муфт и фланцев. Закрепительные втулки Их основное назначение: фиксация подшипников конической формы на цилиндрический вал и уменьшение силы трения конструкций в процессе эксплуатации. Располагается непосредственно на оси вала, позволяет установить подшипник в любое положение. Выполняется из высоколегированных сталей. Является дополнительной надежной закрепительной конструкцией в основном оборудовании. Представляет собой металлическую конструкцию с основанием, шайбой и стопорным зубчатым кольцом. ЗАКАЗАТЬ

Отгруженные втулки

Ежемесячно отгружаем заказчикам от 800000 до 1200000 втулок. Цена за штуку от 0,9 руб с НДС

Главная
Главная
Главная
Главная
Главная
Главная
Главная
Главная

Последние новости

Втулка резьбовая ОСТ 4Г 0.822.009

Втулка ОСТ 4Г 0.822.009

Наша компания производит втулки по ОСТ 4Г 0.822.009 и другим ОСТ, направьте заявку на [email protected] Данные резьбовые втулки применяются в деталях из алюминиевых и магниевых сплавов, гетинакса, текстолита, пластмасс с[…]

Read more
Фрезерная металлообработка ЧПУ

Фрезерная металлообработка ЧПУ

производим втулки серийно и штучно. Просим высылать заявку на фрезерную металлообработку ЧПУ на почту [email protected] Фрезерная обработка металла ЧПУ дает возможность: обеспечивать максимальную точность геометрических размеров металлоизделий; создавать объемные конструкции,[…]

Read more
Фрезеровка металла

Фрезерная металлообработка

здесь. Просим высылать заявку на фрезерную металлообработку по почте [email protected] Назначение и классификация фрезерных работ В ходе фрезерования при помощи вращающегося зубчатого инструмента срезаются слои металла. Данная технология позволяет выполнять[…]

Read more

Технология изготовления втулок

Втулка – это изделие, требующее высокой точности при изготовлении. От качества созданной продукции будет зависеть безопасность работы станков и электродвигателей, а также срок их эксплуатации.

Процесс изготовления втулок, соответствующих современным стандартам, полностью автоматизирован. На основании разработанных чертежей, новейшее оборудование с использованием ЧПУ дает возможность производства изделий с высоким качеством.

Каждая стадия производства продукции проходит комплексный контроль качества. Таким образом, на выходе полученное изделие гарантированно обладает высокоточными характеристиками в строгом соответствии с чертежами заказчика.

Изготавливаться продукция может разными методами. Наиболее распространенными являются литье и использование металлических заготовок с дальнейшей их механической обработкой.

Изготовление втулок методом литья

Литье используется при изготовлении втулок высокой износостойкости, например, втулки подшипниковые и скольжения. Отливают изделия из металла или его сплавов, зачастую, из бронзы. Производство заключается в нескольких этапах:

· Загрузка металла в тигель.

· Плавление металла высокими температурами и подача его в камеру для отливки

· Воздействие на расплавленный металл центробежных сил (в специальной камере) и формирование формы изделия.

· Твердение металла и его последующее охлаждение (кристаллизация)

· Механическая обработка

· Контроль качества продукции с формированием сертификата качества.

К преимуществам литья втулок относится возможность создания идеально ровных поверхностей деталей, отсутствие раковин и воздушных полостей в корпусе, вариантность в создании химического состава сплава и минимальные сроки изготовления.

Механическая обработка втулок

В качестве заготовок при производстве втулок с помощью механической обработки используют металлические прутки или трубы. В зависимости от использования исходного материала технологии могут отличаться.

· Обработка металла на токарных станках: формирование наружных и торцевых поверхностей.

· Обработка вспомогательных поверхностей со сверлением отверстий, зенкованием и их развертыванием.

· Закалка сформированного изделия под воздействием высоких температур, при необходимости охлаждение.

· Отделка втулок методом точения и притирки.

Каждая операция оканчивается проведением операционного контроля качества исполнения изделий.

Благодаря автоматизации процесса, на выпуске получается продукция, имеющая полное соответствие чертежам, высокую точность показателей, исключая отклонение от заданных параметров.

Этапы изготовления втулок

Разделение производства втулок на этапы дает хорошие показатели в результатах работ. Каждый этап отслеживается на предмет его полной реализации до запуска в работу следующего. Работа ведется строго по технологическим регламентам.

Это позволяет создавать огромное количество изделий несложной конфигурации за короткий срок. При сложной конфигурации, время на изготовление партии увеличивается, в процессе могут появляться промежуточные этапы. Этапы производства следующие:

1.      Закупаются материалы. Производится первичный контроль.

2.      По имеющимся чертежам создается программа на станок с ЧПУ.

3.      Производятся пуско-наладочные работы станков с установкой заготовок.

4.      Производится партия изделий (работа оборудования).

5.      Проводится контроль качества на соответствие модели чертежам.

6.      Упаковываются изделия и отправляются заказчику.

В процесс могут быть включены и дополнительные этапы, например, гальваническое покрытие. Этапы устанавливаются по требованиям к конечной продукции (вид, тип изделия, количество, сроки изготовления).

Технические требования к изготовлению втулок

Втулки, наряду с другими изделиями, подвергаются сертификации. При соблюдении всех допустимых параметров, соответствии нормативным документам, к ним применяются следующие технические требования.

Диаметральные размеры наружной конструкции втулок и отверстий  должны быть заданы по 2-му (в редких случаях по 3-му) классу точности. Ответственные сопряжения задаются исключительно по 1-му классу точности.

Допуски в отклонениях от заданных параметров могут устанавливаться в пределах 0,03-0,12 мм. Станки с ЧПУ позволяют добиться результатов точности, не выходя за установленные допуски.

Шероховатость поверхностей вращения (наружных) предусматривается в допуске с отклонением 2,5-0,2 мкм, что соответствует 6-8 классу. Торцевые поверхности имеют значение отклонений 40-2 мкм, что соответствует 4-6 классам шероховатости.

Неперпендикулярность торцевой поверхности относительно оси отверстия допускается 0,1-0,2 % от размера радиуса. Изделия такой точности можно исполнять исключительно на высокоточном оборудовании с использованием компьютерных технологий.Главная

Используемые материалы для производства втулок

Материал втулки определяется ее назначением и условиями работы под нагрузками. При подборе материала следует учитывать плотность, твердость, коэффициент трения скольжения, а также долговечность.

Изготавливают изделия из различных материалов. Основой может быть пластик: фторопласт или капролон, а также металл: чугун, сталь, алюминий, и сплавы. Главные критерии к выбору – антифрикционные свойства материала.

Бронзовые втулки

Благодаря своим свойствам, бронза занимает одну из лидирующих позиций в выборе материала. Ее возможности используют при изготовлении бронзовых втулок для продолжительной нормальной эксплуатации оборудования.

Бронза представляет собой сплав меди с другими элементами (не более 2,5%), которые позволяют улучшить его основные свойства (легирование). Применяют олово, кремний, железо, марганец, алюминий. Сплав указывают при маркировке, где Бр – бронзовый сплав, следующие буквы – материал, цифры – количество материала в сплаве. Например, БрО3 – оловянная бронза, БрА3 – алюминиевая. Их химический состав определяется ГОСТ.

Высокая теплоемкость, а также теплопроводность (47-58 Вт/м*К) бронзовых втулок обусловлена строением кристаллической решетки материала. Благодаря такой структуре в процессе работы снижается трение материалов, даже при повышенных нагрузках.

Бронза имеет низкую адгезию. В работе она не схватывается со смежным материалом, что обеспечивает высокие антифрикционные свойства. То есть втулка из бронзы будет четко выполнять свое прямое назначение: защита металлических сопрягаемых конструкций от трения.

Бронза – очень гибкий пластичный материал и имеет невысокое число твердости (70-80 кгсмм2). Благодаря этому, поверхности смежных металлических конструкций даже при напряженных условиях не деформируются в процессе эксплуатации. Это значительно продлевает срок службы оборудования.

Одной из самых распространенных изделий из бронзы является втулка БрАЖ. Медь (85-89% сплава) в сочетании с алюминием (8-10% сплава) и железом (2-4% сплава) представляет собой сплав с более практичными характеристиками. Например, БрАЖ9-4 имеет высокий показатель твердости (100 кгсмм2), устойчивость к длительным механическим нагрузкам, продолжительный срок службы. Отметим, что цена на изделия БрАЖ относительно невысокая. Главная

Латунные втулки

Латунь – двухкомпонентный сплав меди с цинком(5-45%). Может быть многокомпонентным, то есть кроме цинка добавляют железо, свинец, алюминий или другие легирующие добавки. Чаще всего латунные втулки изготавливают из латуни марок ЛС59-1 и ЛС63 (с добавлением свинца).

Рекомендуют к использованию латунные втулки в паяных или антимагнитных изделиях. Применяют в сельскохозяйственной технике, автомобилестроении, фармацевтической, химической и пищевой промышленности.

Главная

Стальные втулки

Несмотря на широкое распространение втулок из сплавов, металлические втулки из легированной стали также используются в промышленной металлообработке. Глухие втулки рекомендуют производить из нержавеющей стали. Также при наличии в изделии глубоких отверстий, которые сложно защитить нанесением цинкового покрытия, используют сталь.

Стальные втулки имеют прочность гораздо выше, чем бронзовые и латунные. Работают в диапазоне температур -30…+1500С. Для оборудования, работающего под высокими нагрузками, необходимо планировать стальные втулки. Высокая износостойкость таких изделий позволит реже менять расходные материалы, продлит срок эксплуатации оборудования.Главная

Капролоновые втулки

Капролон является многофункциональным материалом конструкционного и антифрикционного назначения. Является полимерным материалом. Обладая хорошими экологическими свойствами, он совершенно безопасный в обращении и использовании. В последнее время капролоном часто заменяют стальные или бронзовые детали в механизмах.

Исходя из свойств материала, капролоновая втулка является износостойким высокопрочным изделием, используется в металлургии, автомобилестроении, судостроении и пищевой промышленности.

К основным преимуществам стоит отнести высокую устойчивость к агрессивным средам, способность поглощать вибрационные нагрузки, высокая прочность, устойчивость к истиранию, долговечность, низкий вес.

Отдельно отметим способность работать в широком спектре температур: от -400С до +700С; t плавления 2200С. Низкий коэффициент трения, высокая плотность (1150 кгм3) и твердость по Бринеллю 130 единиц. Работает в температурах -40…+1000С.

Итак, втулки из капролона являются хорошей альтернативой бронзовым и стальным. По параметрам они практически не уступают и металлическим, а стоимость значительно ниже.

Фторопластовые втулки

Одной из разновидностей полимерных деталей является фторопластовая втулка со своими преимуществами. Низкий коэффициент трения, высокая устойчивость к агрессивным средам позволяет использовать  изделия из фторопласта в тех отраслях промышленности, где высокая термическая или химическая нагрузка не позволяет использовать другие материалы. Температурный диапазон работы от -2000С до +2500С.

Втулки из фторопласта Ф-4 имеют «не прилипающую» поверхность, являются отличным диэлектриком. Их широко применяют в электротехнической промышленности и машиностроении.

Высокая экологическая безопасность материала позволила внедрить фторопластовые втулки в медицинское оборудование. Полная безопасность фторопласта вкупе с его механическими свойствами могут пригодиться в любой сфере производства.

 

В производстве оборудования для различных видов промышленности успешно применят алюминиевые и дюралюминиевые втулки. Они обладают высокой теплопроводностью, низким коэффициентом трения, высокими показателями пластичности. Используют также медь, титан и другие, необходимые заказчику металлы или сплавы.Главная

Характеристики втулок

Втулка работает на снижение трения смежных элементов оборудования, поэтому к ней предъявляют особые требования по характеристикам: плотность изделия, твердость, коэффициент трения, теплопроводность, прочность, температура плавления.

 

ХарактеристикиЕд. измеренияСтальБронзаАлюминийДюралюминийЛатуньКапролонФторопласт
Плотностькг/м378007500-830027002700860011502200
Твердостькгс/мм2167-2121104712112513-153-4
Температура плавленияоС12001020600650900225327
Прочность на растяжениеМПа310-780300-1500150-300180-500320-60080-9520-35
ТеплопроводностьВтм*оС4564209160852825
Коэффициент трения скольжения0,12-0,20,1-0,160,1-0,150,15-0,20,13-0,170,06-0,080,02

 В любом случае, выбирать вид и материал втулки нужно по параметрам оборудования и режимам его работы.

Купить втулки, узнать цену

Чтобы узнать цену втулок, направьте чертежи или фото образцов на электронный адрес [email protected] Для комплексного расчета необходимо указать материал втулок, размеры и их необходимое количество.

Чертежи можно прилагать в любом читаемом формате. Для обратной связи укажите телефон, электронный адрес. В связи с наличием собственной материальной базы, современных станков с ЧПУ и квалифицированного персонала можно купить втулки выгоднее, чем у конкурентов.