Изготовление деталей

Изготовление деталей – основное направление деятельности нашей компании. Производственные мощности и высокая квалификация специалистов позволяют нам реализовывать проекты любой сложности. У нас вы можете заказать штучное изготовление уникальных изделий и серийное производство деталей с требуемыми характеристиками. Вышлите заявку на [email protected].

Изготовленные на заказ металлоизделия широко используются для ремонта техники. Особенно частым спросом пользуется услуга изготовления втулок. Составные части механизмов и оборудования со временем изнашиваются – рабочий ресурс любого изделия конечен. Кроме того, возможны поломки из-за нарушений правил эксплуатации, низкого качества металла и по иным причинам.

Вышедшую из строя деталь требуется заменить аналогичной, с теми ж рабочими характеристиками. Не всегда есть возможность приобрести требуемое металлоизделие – запчасти и комплектующие к устаревшим станкам могут уже не выпускаться. Часто поставщики предлагают многократно завышенные цены и тянут со сроками поставок. Долгая доставка запчасти от производителя оборачивается простоем оборудования и связанными с этим издержками.

Заказав изготовление металлоизделий с требуемыми параметрами у специалистов, располагающих парком станков, включая агрегаты с ЧПУ, вы сэкономите время и деньги, получите изделия, полностью отвечающие заданным параметрам, в оговоренные сроки. Если есть необходимость в серийных поставках, продукцию можно заказывать партиями требуемого объема.

Изготовление деталей из металла осуществляется на оборудовании с различными функциональными возможностями. В сфере металлообработки применяют:

Токарные и фрезерные станки с ЧПУ.
Гидроабразивные станки. Позволяют выполнять раскрой листового материала по контуру без нагрева заготовки, термической деформации материала.
Ленточнопильные агрегаты. Обеспечивают высокую точность распила, уменьшение припусков и малая ширина реза экономят материал.
Лазерные установки для резки, гравировки, сверления. Отличаются высокой продуктивностью, отсутствием стружки, максимальной точностью работы.
Электроэрозионное вырезное оборудование. Позволяет обрабатывать твердые сплавы.

Операции по механической обработке металла выполняются на токарных, фрезерных и других видах станков, в том числе с числовым программным управлением.

Основные методы обработки материалов
Вид обработки	Характеристики	Инструмент
Точение	Обрабатываются наружные, торцевые, внутренние поверхности цилиндрических и конусных заготовок (тел вращения), нарезается резьба	Токарный резец
Строгание	Продольное срезание слоя материала большой толщины. Применяется для обработки крупных, тяжелых заготовок	Строгальный резец
Сверление	Получение глухих и сквозных отверстий, обработка предварительно выполненных отверстий с целью увеличить, повысить точность размеров, уменьшить шероховатость поверхности	Сверло, зенкер, развертка
Фрезерование	Обработка заготовок любых форм и размеров с помощью многолезвийных вращающихся инструментов – фрез. Характеризуется высокой производительностью и широким спектром решаемых задач	Фреза
Шлифование	Абразивная обработка поверхности изделий для снижения шероховатости, подготовки под нанесение покрытий	Шлифовальный круг

Этапы изготовления деталей

Фрезерная обработка выполняется широким спектром инструментов: концевыми, торцевыми, цилиндрическими, фасонными и иными фрезами. Оборудование позволяет выполнять сверлильные и расточные работы, нарезать зубья, выполнять карманы, шлицы, пазы различного профиля, углы. Также станок используется для обработки форм с плоскими и криволинейными поверхностями.

Фрезерные станки:

экономно обрабатывают пластичные металлы и сплавы (алюминий, латунь, медь, бронза);
позволяют создавать трехмерные изделия со сложным рельефом поверхности, в том числе плавно меняющим направление, угол, глубину;
не имеют ограничений на толщину обрабатываемого материала.

Токарно-фрезерные станки обладают всеми преимуществами фрезерных, но шире по функциональности, поскольку дают возможность осуществлять все виды токарной обработки совместно с фрезеровкой. На этапе подготовки к изготовлению металлоизделия определяется вид и порядок токарных и фрезерных операций. Отсутствует необходимость переносить изделие с одного агрегата на другой, изменять положение инструмента или заготовки – на одном станке выполняется обработка изделия во всех плоскостях.

Использование токарно-фрезерного оборудования позволяет:

сократить время цикла обработки заготовок, что повышает рентабельность и дает возможность выполнять заказы в сжатые сроки;
обеспечить высокую точность обработки, стабильное качество металлоизделий;
сделать процесс экономным за счет низкого уровня брака, минимизации отходов.

Наша компания располагает токарными, фрезерными и токарно-фрезерными станками с числовым программным управлением. Опытные специалисты разрабатывают программу на основании технической документации, представленной заказчиком.

Изготовление деталей на ЧПУ

Преимущества:

процесс обработки заготовки несколькими режущими инструментами полностью автоматизирован – не требуется ручная перенастройка станка после каждой операции, несколько действий объединяются в цикл;
высокая точность изготовления деталей (до микрон), полная повторяемость параметров при серийном выпуске продукции;
возможность изготовления металлоизделий сложных форм, при необходимости – их точное дублирование в зеркальном варианте;
оптимизация трудозатрат, что снижает себестоимость продукции – один оператор может управлять несколькими станками;
минимальная вероятность брака, так как практически исключен человеческий фактор.

Преимущества заказа деталей из металла

Современная металлообрабатывающая компания способна выполнить деталь с заданными параметрами по представленному заказчиком образцу или чертежу. Изготавливаются части сложных механизмов, точных приборов, крепежные элементы и другие металлоизделия.

Значительная доля заказов приходится на металлоизделия для:

автомобильной техники, мототехники, спецтехники;
строительной техники и оборудования;
авиационных аппаратов;
энергетических установок;
научно-технического, лабораторного оборудования, приборов;
станков.

Наше оборудование позволяет обрабатывать заготовки из черного металла, к которому относят чугун, сталь (конструкционную, легированную, инструментальную, нержавеющую), титан. Также мы принимаем заказы на изготовление изделий из цветных металлов и сплавов – меди, бронзы, латуни. Высоким спросом пользуется изготовление деталей из алюминия – пластичный цветной металл отличается небольшим весом и устойчивостью к коррозии. У нас вы можете заказать изделия для:

электротехники;
автотехники и мототехники;
плавсредств;
пищевой отрасли.

Алюминиевые детали, выполненные под заказ, также широко применяются в строительстве и отделке, благоустройстве территорий.

Изготовление продукции из черных и цветных металлов под заказ силами профессионалов с использованием высокоточного оборудования, это:

гарантия полного соответствия параметрам, согласованным с заказчиком;
высокое качество благодаря контролю на всех этапах производства и проведению испытаний;
строгое соблюдение сроков, указанных в договоре.

В сферу деятельности компании входит изготовление деталей любой сложности из черных и цветных металлов, сплавов по чертежам заказчика. В список наших преимуществ входит:

гарантия качества выполненных работ;
грамотное планирование и контроль исправности оборудования – станки работают бесперебойно, выпуская продукцию в намеченные сроки, это позволяет соблюдать договоренности по поставкам;
хорошая техническая оснащенность, наличие автоматизированного оборудования для механической и лазерной обработки металла;
изготовление штучных деталей и серийный выпуск продукции любой сложности;
оптимальные расценки, гибкая ценовая политика.

Редкую деталь удобнее и выгоднее заказать у нас, чем тратить время на поиски и доставку без гарантии получить качественное изделие. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества юридическим и физическим лицам.